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数控深孔钻加工前刀面磨损现象。

时间: 2019-07-15 17:34:21 来源: admin

关键字: 数控深孔钻加工前刀面磨损现象。 大家好,我是小编。低频轴向振动钻孔是在钻头的轴向加上有规律的振动。钻孔时,工件旋转,钻头边进给边做轴向振动。振动切削时,根据刀具的振

 数控深孔钻加工前刀面磨损现象。

 
   大家好,我是小编。低频轴向振动钻孔是在钻头的轴向加上有规律的振动。钻孔时,工件旋转,钻头边进给边做轴向振动。振动切削时,根据刀具的振动频率和工件的运动速度的关系,均等地分割出工件上的Lt的大小,并且使这一部分有规律地变形成为切屑。    
 
    在钻孔加工操作中,深孔加工一直是困扰机加行业的难题,深孔一般定义为:深径比值即L/D(孔的深度尺寸与孔的径向尺寸之比称孔的深径比)≥10为深孔。例如缸盖的油道孔及缸体斜油孔它们的深径比往往大于20,缸体的主油道孔深径比高达25。    
   除了在加工过程中对孔径的数据参数要求范围大之外,在进行数控深孔钻加工时,还极容易出现前刀面磨损的现象。钻孔时前刀面上承受着较大的切削力,大量的切削被主刀刃在前刀面切起;随着钻削温度的升高,在前刀面靠近主切削刃的部位会产生形似月牙洼的磨损。当转速加快或走刀量较大时,磨损值会逐渐增大,刀刃上粘附着的切屑瘤、切屑与前刀面产生的摩擦系数较大时,磨损更加明显。
 
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